معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق‌های گالوانیزه می‌تواند بر اساس معیارها و مقیاس‌های مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورق‌ها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار می‌گیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهم‌ترین آزمایش‌های انجام شده بر این ورق‌ها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام می‌شود:

گالوانیزاسیون سرد
یکی از روش‌های مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

صنعت انرژی
صفحات فولادی گالوانیزه برای ساخت نیروگاه‌ها، برج‌های انتقال، خطوط لوله، توربین‌های بادی و پانل‌های خورشیدی نیز کاربرد دارند. این محصولات فولادی هدایت الکتریکی بالایی دارند و نیاز به نگهداری در آن‌ها نیز نسبتاً ناچیز است. با این حال، به‌خوبی از خوردگی و فرسایش محافظت می‌کنند و در برابر دماهای بالا و فشارها نیز مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. تمام این موارد باعث شده استفاده از ورق گالوانیزه برای صنعت انرژی مورد استقبال خوبی قرار بگیرد.

حمام گالوانیزه: پیوان بعد از آماده شدن سطح ورق‌های فولادی، آن‌ها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، پیوان معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری می‌شود. ورق‌های فولادی با دقت در این فلز مایع غوطه‌ور می‌شوند و در آنجا با روی مذاب واکنش می‌دهند. مدت زمان غوطه‌وری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.

همچنین برای گالوانیزه گرم اقلام فلزی که جهت خارج کردن روی اضافی از رزوه‌ها به سانتریفیوژ نیاز دارند، مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر اتصالات مشابه رزوه دار یا مواردی که به روش ریخته‌گری یا فشار یا فورج یا نورد تولید شده‌اند، نمی‌توان از این معیار استفاده کرد و بایستی مطابق ASTM A153 ارزیابی شوند. نمونه‌برداری از قطعات پوشش داده شده باید مطابق استاندارد مرجع انجام شود. به طور کلی، نمونه‌برداری به صورتی است که در هر بچ تولید، تعدادی نمونه برداشته شده و ضخامت پوشش آنها اندازه‌گیری می‌شود. در این قسمت مهم است که ضخامت هیچ یک از قطعات کمتر از مقدار خاصی نباشد.

جمع بندی
در این مقاله به بررسی فرآیند تولید ورق‌های گالوانیزه پرداختیم. همان‌طور که دیدیم، این ورق‌ها را می‌توان به روش‌های مختلفی تولید کرد که هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌های خاصی را به همراه دارند و طبعاً قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر روش نیز متفاوت خواهد بود. انتخاب بین هر کدام از این محصولات باید بر اساس نیازها،‌ بودجه قيمت ورق گالوانیزه و شرایط پروژه مورد نظر باشد. با این حال، تمام آن‌ها به افزایش مقاومت ورق‌های فولادی در برابر فرسایش پیوان و خوردگی کمک می‌کنند و باعث افزایش طول عمر و دوام آن‌ها می‌شوند.

فولاد گالوانیزه به طور نامحسوسی در تار و پود دنیای مدرن ما تنیده شده و جایگاه خود را در طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف پیدا کرده است. از سازه‌های سر به فلک کشیده???ای که در شهرها مشاهده می‌کنیم، تا ماشین‌آلات صنعتی که در پشت صحنه در حال فعالیت بوده و نیازهای زندگی روزمره ما را تأمین می‌کنند، همگی از این محصول به نوعی استفاده کرده و بهره می‌برند. در این مقاله بررسی خواهیم کرد که چگونه خواص منحصر به فرد این مقطع فولادی توانسته آن را تبدیل به ماده اولیه‌ای ضروری در بسیاری از از بخش‌ها و صنایع کند و شماری از کاربردها و موارد استفاده از آن را نیز مرور خواهیم کرد.